Клеёный брус

Клеёный брус — термин закрепился и прижился в русском техническом языке для обозначения строительных и столярных монолитных материалов, деталей конструкций, изготовленных путем продольного склеивания деревянных фрагментов (ламелей), является одним из типов клеёных деревянных конструкций.

Производство клеёного бруса производится составлением отдельных досок (ламели) в пакеты и склеиваются по плоскости. Изготавливается из древесины хвойных пород, преимущественно из ели. В России для производства клеёного бруса, в основном, используется сосна и ель, реже — сибирская кедровая сосна и некоторые виды лиственницы. Основным преимуществом клеёного бруса по отношению к цельной массивной древесине является возможность получать продукт с прогнозируемыми свойствами по прочности и визуальному качеству, за счет сортировки и вырезки дефектов из пиломатериалов. Отобранные и сращенные по длине доски называются ламелями. Наибольшим классом прочности обладают конструкции, изготовленные из северной древесины.

Применяется в строительстве (деревянное домостроение), производстве столярных изделий.
Клеёный брус — одно из самых перспективных направлений развития деревообработки за счёт глубокой и комплексной переработки сырья, высоких свойств продукта и потенциальной широты его применения в различных видах.

Идея соединения деревянных брусьев с помощью клина принадлежит архитектору Филиберу Делорму. В 1548 году он впервые применил этот метод соединения деревянных частей при проектировании и строительстве арочных частей зданий дворцового масштаба.

Гнутые, сложенные друг на друга и скреплённые шпонкой или клиньями несущие детали использовали зодчие барокко, в том числе мастера деревянного зодчества в России.

Преимущества

  • Возможность изготовления конструкций больших размеров (до 84 м в длину — Wiehag, Австрия);
  • Возможность изготовления балки в том числе изогнутой формы, которая позволяет оптимально распределять нагрузки на конструкцию;
  • Стабильность формы(исключение деформаций) готового изделия в процессе изготовления и эксплуатации;
    Повышенные, по сравнению с материалом из массива древесины, значения прочности (показатель DIN 1052) за счет склеивания из предварительно отсортированных по прочностным и визуальным качествам ламелей;
  • Незначительный собственный вес конструкций;
  • Предварительная сушка досок (ламелей) и снятие древесного напряжения (за счёт распиливания и сборки бруса из отдельных ламелей путём прессования) исключает сквозные растрескивания и искривления готового продукта в процессе эксплуатации;
  • Предел огнестойкости выше, чем у металлических конструкций (В случае пожара клеёные балки, в отличие от стальных опор, дольше сохраняют свою прочность);
  • Минимальная усадка (1-2 %) при применении в срубах домов;
    Сопротивление теплопередаче выше, чем у цельной древесины;
  • Содержание клея ничтожно мало в сравнении с OSB, LVL, ДСП;
  • Не наносит ущерба окружающей среде при производстве и эксплуатации.
  • Особенно хорошо подходит для агрессивных химической сред (например: склады для минеральных удобрений, сельхозпредприятия, бассейны);

 

К недостаткам можно отнести:

  • относительно высокая начальная стоимость клеёного бруса в сравнении с материалами из цельной древесины;
  • нарушение технологии при изготовлении и применении некачественного клея может привести к расслоению клеёного бруса, его деформации, потере теплоизоляционных, экологических и эстетических качеств;
  • в связи с тем, что древесина при высыхании сокращается неравномерно по срезу радиально и тангенциально, появляются расслоения и неравномерная усадка в поперечном срезе.